Средство против прилипания для бетономешалок: как предотвратить прилипание бетона к барабану с помощью Fusion RM

Любой руководитель автопарка бетономешалок знаком с этой проблемой: после каждой доставки на барабане и лопастях остается пленка бетона. Если её не удалить вовремя, она затвердевает, присоединяется к слою предыдущего дня, и спустя несколько недель грузовик перевозит килограммы затвердевшего бетона, который никто не заказывал. Классическим решением этой проблемы являются молоток, зубило или кислота. Оба этих метода требуют многочасовой работы в мастерской, приводят к износу оборудования и подвергают персонал риску.

Существует и другой подход: принять меры до того, как бетон прилипнет. Fusion RM — это профилактическое антиадгезионное средство компании EMS для обработки внутренних поверхностей барабанов и лопастей бетоносмесителей и другого оборудования. В данном руководстве мы объясняем, что делает Fusion RM, чего он не делает, как подготовить поверхность, как наносить и сушить средство, а также как оно сочетается с удалением затвердевшего бетона с помощью Barracuda 10K.

1. Почему бетон скапливается в барабане

Свежий бетон состоит из цемента, заполнителей и воды. При вращении барабана тонкий слой пасты оседает на металлическом листе, в местах сварных швов и, прежде всего, на спиральных лопастях. Если промывка в конце рабочего дня не является полной, эта паста затвердевает и образует шероховатую поверхность. На шероховатой поверхности следующая партия материала прилипает ещё сильнее. Так начинается накопление.

Последствия этого хорошо известны на любом заводе по производству готового бетона:

• Больший собственный вес при каждом рейсе и меньшая полезная вместимость барабана.
• Худший спуск: остатки застревают между ребрами.
• Больше воды для промывки в конце каждой смены.
• Остановки в цехе для отбивания затвердевшего бетона — медленная, шумная и опасная работа, которая часто выполняется в замкнутом пространстве.
• Износ ребер и листа в результате ударов и воздействия инструментов.

Ежедневная очистка водой по-прежнему необходима. Однако сама по себе очистка не изменяет поверхность барабана. Именно здесь и приходит на помощь антипригарное средство.

2. Что такое Fusion RM и как оно работает

Согласно странице продукта Fusion RM и его техническому паспорту, Fusion RM представляет собой антиадгезивное средство, предназначенное для внутренней обработки бетоносмесителей и другого оборудования. Его наносят на подготовленную поверхность, дают высохнуть, после чего оно образует барьер, который помогает уменьшить прилипание бетона к внутренним стенкам и ребрам барабана.

Ключевые моменты документации следующие:

• Функция: профилактическая антиадгезионная обработка. Не является чистящим или обезжиривающим средством.
• Подходящие поверхности: сталь без окраски и покрытия, а также определенные совместимые композитные материалы на правильно подготовленных барабанах и лопастях бетономешалок.
• Способ применения: не разбавлять.
• Условия: температура поверхности должна быть выше +5 °C во время нанесения и высыхания, а время высыхания должно составлять не менее 12 часов.
• Характеристики продукта: в техническом паспорте он описан как не содержащий эпоксидных и бутиловых соединений, негорючий и имеющий классификацию «тройное ноль» в системе HMIS. Это данные производителя, которые следует сверять с действующим паспортом безопасности.

Преимущества, описанные производителем, сводятся к одному и тому же: меньшее количество воды для очистки, лучшая разгрузка бетона, меньший вес за счет затвердевшего бетона внутри и меньший износ ребер, поскольку отбивать их не требуется.

3. Чего Fusion RM не делает

Чтобы правильно составить план, следует четко определить ограничения, ведь они так же важны, как и преимущества:

• Не удаляет уже затвердевший бетон. Если на барабане скопились наслоения, их сначала необходимо удалить. Fusion RM не проникает через бетон, краску, масло, разделительные средства и другие посторонние материалы.
• Не наносить на краску или неизвестные покрытия. Если вы не знаете, что находится на поверхности, не наносите средство, пока не выясните это.
• Не допускается попадание воды во время высыхания. Любое попадание воды в барабан до полного высыхания изделия приводит к срыву нанесения.
• Это не дезинфицирующее средство и не заменяет ежедневную очистку оборудования.
• Вход в барабан запрещен. Работа внутри барабана является работой в замкнутом пространстве. Для этого требуется утвержденная в вашей компании процедура доступа, блокировки и вентиляции. Не создавайте вход самостоятельно.

4. Перед нанесением: удалить затвердевший бетон

Правильная последовательность действий всегда одна и та же: сначала чистый и сухой барабан, а затем Fusion RM.

Если на барабане уже образовались отложения, химическое удаление является альтернативой удалению с помощью молотка. Средство Barracuda 10K предназначено для удаления затвердевшего бетона, цемента и строительного раствора из бетоносмесителей, форм и инструментов. В нашем руководстве по удалению затвердевшего бетона без использования соляной кислоты мы подробно описываем процедуру и меры предосторожности, касающиеся материалов. Если вам нужен общий план промывки автопарка, ознакомьтесь также с руководством по очистке автобетоносмесителей без использования кислоты.

После снятия барабан необходимо промыть в соответствии с инструкцией Barracuda 10K и дать ему полностью высохнуть. Нанесение Fusion RM на влажную поверхность или поверхность с остатками материала является наиболее распространенной причиной неудовлетворительного результата.

Иллюстрация: барабан с накоплением затвердевшего бетона (слева) в сравнении с чистым и обработанным барабаном, на котором свежая смесь не прилипает (справа). Изображение носит ориентировочный характер и не соответствует результатам испытаний.

5. Как применять Fusion RM шаг за шагом

Следующая инструкция представляет собой краткое изложение технического паспорта. Она не заменяет действующее руководство производителя и правила техники безопасности вашей компании.

Шаг 1. Проверить материал

Убедитесь, что внутренняя поверхность изготовлена из стали без окраски и покрытия либо из разрешенного композитного материала. Если на барабане имеется краска, покрытие неизвестного происхождения или места ремонта с использованием других материалов, предварительно проконсультируйтесь с технической службой.

Шаг 2. Подготовка поверхности

Барабан должен быть чистым, сухим и свободным от бетона, краски, масла и разделительных средств. Если потребовалось удалить затвердевший бетон, подождите достаточное время, чтобы внутренняя поверхность полностью высохла.

Шаг 3. Контроль температуры

Температура металла должна быть выше +5 °C во время нанесения и на протяжении всего процесса высыхания. Зимой в инструкции рекомендуется разместить бетономешалку в помещении, чтобы металл прогрелся. После высыхания покрытия барабан можно использовать при любой температуре.

Шаг 4. Наносить в неразбавленном виде

В техническом паспорте указано, что следует использовать простой ручной распылитель, подобный садовым распылителям, и не рекомендуется применять пневматические распылители с компрессором или другие системы мелкого распыления. Рекомендуется использовать респиратор, особенно в закрытых помещениях, и работать в хорошо проветриваемых помещениях. В качестве ориентира в техническом паспорте указано, что для бочки объемом 8 м³ требуется не менее 7 литров. Уточните количество для вашего конкретного оборудования в действующем руководстве.

Шаг 5. Оставить для высыхания не менее чем на 12 часов

Рекомендуется наносить средство днем и дать ему высохнуть до следующего дня. Фактическое время высыхания зависит от температуры и влажности окружающей среды. В течение этого периода в барабан не должна попадать вода: ни дождь, ни вода при стирке, ни загруженная белье.

Шаг 6. Возобновление обслуживания и планирование повторного применения

После высыхания бетономешалка возвращается к обычному режиму работы, при этом ежедневная уборка проводится в обычном порядке. В техническом паспорте указано, что обработку следует повторять каждые 1 500 м³ отгруженного бетона или по мере необходимости. Удобно записывать количество кубических метров в каждом грузовике и проверять барабан при каждой остановке для технического обслуживания.

6. Сравнение: профилактика и устранение

В приведенной ниже таблице представлены основные варианты работы с бетоном в барабане. В ней не сравниваются показатели производительности, поскольку они зависят от оборудования, типа бетона и технологии промывки.

Практический вывод заключается в том, что речь не идет о выборе одного из двух вариантов. Наиболее эффективный план сочетает в себе все три компонента: ежедневную промывку, периодическую химическую очистку с использованием Barracuda 10K при накоплении загрязнений и профилактическую обработку с использованием Fusion RM на уже очищенном барабане.

7. План технического обслуживания автопарка

Для руководителя автопарка или завода самый простой способ внедрить Fusion RM — это делать это поэтапно:

1. Выбрать пилотный грузовик. Лучше выбрать тот, по которому имеются данные о наработке, а также о количестве часов, проведённых в ремонтной мастерской, и объёме доставленных грузов в кубометрах.
2. Зафиксировать исходное состояние. Сделать фотографии внутренней поверхности барабана и лопастей, указать ежедневную продолжительность промывки и дату последнего извлечения бетона.
3. Оставьте барабан чистым. Если на нем скопились отложения, удалите их с помощью Barracuda 10K, промойте и высушите.
4. Наносить Fusion RM в соответствии с техническим паспортом, при низких температурах — в крытом помещении.
5. Проверять после каждой остановки на техническое обслуживание. Делать фотографии в одном и том же месте и фиксировать количество сданных кубических метров.
6. На основании данных принять решение о том, следует ли распространить обработку на остальную часть флота и с какой периодичностью проводить повторную обработку.

Для остальных частей транспортного средства, таких как кабина, шасси или участки с жиром и общим загрязнением, используется средство для очистки твердых поверхностей, например Fortis. Средство Fortis не предназначено для удаления затвердевшего бетона. В руководстве по бескислотной промышленной очистке в зонах скопления отходов подробно описано его применение.

8. Безопасность и документация

Fusion RM характеризуется низким уровнем риска, однако это не исключает необходимости соблюдения передовых практик:

• Перед первым использованием ознакомьтесь с паспортом безопасности.
• Носите маску и защитные очки и работайте в хорошо проветриваемых помещениях.
• Избегайте попадания в глаза; в случае попадания промойте глаза большим количеством воды.
• Храните изделие в недоступном для посторонних месте.
• При выполнении любых работ внутри барабана следует соблюдать установленный в вашей компании порядок действий при работе в замкнутых пространствах: блокировка вращения, разрешение на выполнение работ, вентиляция и наблюдение снаружи.
• Когда упаковка опустеет, промойте её водой и утилизируйте в соответствии с местными правилами.

9. Часто задаваемые вопросы о Fusion RM

Fusion RM удаляет ли бетон, который уже прилип к барабану?

Нет. Fusion RM — это средство профилактической обработки. Оно не проникает через бетон, краску, масло и другие материалы. Если на барабане имеются отложения, их сначала необходимо удалить, например, с помощью Barracuda 10K, и обеспечить чистоту и сухость поверхности.

На какие поверхности можно наносить это средство?

Согласно инструкции, наносится на сталь без краски и покрытий, а также на определенные совместимые композитные материалы, на правильно подготовленные цилиндры и ребра. Не рекомендуется наносить на краску или покрытия неизвестного происхождения.

Сколько времени нужно, чтобы он высох?

Не менее 12 часов, при этом температура поверхности должна оставаться выше +5 °C на протяжении всего процесса. Рекомендуется наносить средство днем и оставлять его высыхать до следующего дня, не допуская попадания воды в бочку.

Как часто нужно повторно наносить средство?

В техническом паспорте указано, что обработку следует повторять каждые 1 500 м³ заложенного бетона или по мере необходимости. Рекомендуется проверять барабан при каждой остановке для технического обслуживания и корректировать частоту в соответствии с особенностями вашего автопарка.

Можно ли использовать его зимой?

Да, при условии, что температура металла во время нанесения и высыхания будет выше +5 °C. Зимой рекомендуется поставить бетономешалку в цех, чтобы металл прогрелся. После высыхания барабан может работать при любой температуре.

Заключение

Проблема скопления бетона в барабане не решается просто более тщательной очисткой. Решить эту проблему можно с помощью комплексного подхода: ежедневная промывка, химическое удаление затвердевшего бетона при его появлении и профилактическая обработка, снижающая адгезию с самого начала. Fusion RM обеспечивает именно эту последнюю часть, при условии соблюдения следующих требований: подходящая поверхность, чистая и сухая, температура выше +5 °C, 12 часов на высыхание и периодическое повторное нанесение.

Если вы управляете заводом по производству готового бетона или парком бетоносмесителей, тестовый грузовик — это самый быстрый способ проверить, насколько Fusion RM подходит для вашей деятельности.